A kis tárgyak általában rendetlenek lesznek a tárolás és a szállítás során, és több tárgyat általában bizonyos szabályok szerint csoportosítanak. Az összevont, tekercs előtti kijelződobozos csomagolás sok kis darab becsomagolt vagy csomagolatlan áru összegyűjtését jelenti egy nagy rakományegységbe, amely felemelhető vagy targoncával szállítható konténeren keresztül, hogy megkönnyítse a gépek be-, kirakodási és kezelési műveleteket. A konténerek formájuk szerint nagyjából hat kategóriába sorolhatók: kötegelt konténerek, raklapkonténerek, konténerzsákok, konténerhálók és konténerek. A konténeres csomagolás célja a munkaerő megtakarítása és a szállítási, illtekercs előtti kijelző dobozaz áruk csomagolási költségei.
Tekercs előtti kijelző dobozcsomagolási mód
A kötegelés és konténerezés egy olyan kollektív csomagolási módszer, amely pántoló anyagokat használ az áruk, például fémtermékek, fa vagy kis csomagok egy független adatátviteli egységgé történő egyesítésére. A 7-17. ábra a különféle pántolás és konténerezés alkalmazását mutatja be. Ez a csomagolástekercs előtti kijelző dobozAz eljárás kevesebb csomagolóanyagot fogyaszt, olcsó, könnyen tárolható, berakodható, kirakodható és szállítható, valamint tömítés, tömítés, lopásgátló funkcióval rendelkezik, valamint megakadályozza az elemek elvesztését vagy összeomlását.
Általánosan használt pántoló anyagoktekercs előtti kijelző doboz
Az általánosan használt pántolóanyagok közé tartozik az acélhuzal, acélheveder, poliészter, nejlon, polietilén, polipropilén, polivinil-klorid és egyéb műanyag pántok, valamint megerősített hevederek. Az acélhuzalt leggyakrabban merev tárgyak, például fémprofilok, csövek, téglák, fadobozok stb. kötegelésére használják. A fadobozok kötegelésénél azok beágyazódnak a fadobozok széleibe és sarkaiba. Az acélhevederek a legnagyobb szakítószilárdságú hevedertípusok. Kicsi a tágulási sebességük, és alapvetően nem befolyásolják őket olyan tényezők, mint a napfény és a hőmérséklet. Kiváló feszültségtartó képességgel rendelkeznek, és ellenállnak a nagy szilárdságú összenyomott áruk feszültségének, de hajlamosak a rozsdásodásra. A poliészter hevederek nagy szakítószilárdsággal és ütésállósággal, jó rugalmassági visszanyerési tulajdonságokkal és feszültségmegtartó képességgel, jó vegyszerállósággal és jó hosszú távú tárolással rendelkeznek. Csomagoláshoz helyettesíthetik az acélszalagokattekercs előtti kijelző doboznehéz tárgyakat. A nylon hevederek rugalmasak, erősek, jó kopásállóak, hajlításállóak, vízállóak, vegyszerállóak és könnyűek. Főleg nehéz tárgyak, raklapok stb. kötegelésére és csomagolására használják. A polietilén hevederek kiváló pántanyagok a kézműves műveletekhez. Jó vízállósággal rendelkeznek, és alkalmasak magas nedvességtartalmú mezőgazdasági termékek pántolására. Megbízható és stabil formát tartanak fenn, stabilak a tárolás során és könnyen használhatók. A polipropilén öv könnyű és puha, nagy szilárdságú, vízálló.
A raklap egy konténereszköz, amely bizonyos formájú áruk egymásra rakására szolgál, és be-, kirakodható és szállítható. Raklap csomagolástekercs előtti kijelző dobozegy olyan gyűjtőcsomagolási módszer, amely több csomagot vagy árut bizonyos módon önálló kezelési egységgé egyesít. Alkalmas gépesített be- és kirakodási szállítási műveletekre, megkönnyíti a korszerű raktárkezelést, nagymértékben javíthatja az áruk be- és kirakodási, szállítási hatékonyságát. Raktárvezetési szint.
1. Tekercs előtti kijelző dobozraklapos csomagolási folyamat
(1) Raklapos csomagolástekercs előtti kijelző dobozés jellemzői A raklapos csomagolás előnyei a jó összteljesítmény, a sima és stabil egymásra rakás, amivel elkerülhető az a jelenség, hogy a csomagok dobozokba esnek a tárolás, rakodás, kirakodás, szállítás és egyéb keringési folyamatok során. Alkalmas nagyméretű gépek be-, kirakodására és szállítására. Összehasonlítva azzal, hogy a kis csomagok be- és kirakodásához munkaerőre és kisgépekre támaszkodik, munkahatékonysága jelentősen javítható, és nagymértékben csökkentheti az ütközés, leesés, lerakás és az áruk durva kezelésének lehetőségét a tárolás, be- és kirakodás, szállítás és szállítás során. egyéb forgalmi folyamatok, amelyek biztosítják a rakományforgalom biztonságát. A raklapcsomagolás azonban megnöveli a raklapgyártás és karbantartás költségeit, és megköveteli a megfelelő kezelőgépek beszerzését. A vonatkozó statisztikák azt mutatják, hogy a raklapos csomagolás használatatekercs előtti kijelző dobozaz eredeti csomagolás helyett jelentősen csökkentheti a forgalmi költségeket, beleértve a háztartási gépek 45%-os, a papírtermékek 60%-os, az élelmiszerek 55%-os, a síküveg és a tűzálló tégla 15%-os csökkenése.
(2) Raklaprakási módszerek Általában négy raklaprakási módszer létezik, nevezetesen az egyszerű újranézeti típus, az előre és hátra lépcsőzetes típus, a keresztezett típusú és a forgó lépcsőzetes típusú egymásra rakás, amint az a 7-18. ábrán látható. A különböző halmozási módszereknek megvannak a maga előnyei és hátrányai, amelyeket az adott helyzetnek megfelelően kell kiválasztani.
Az egyszerű egymásra rakásnál az áruk az egyes rétegeken ugyanúgy vannak elrendezve, de nincs keresztátfedés. Az áruk gyakran könnyen hosszirányban szétválaszthatók, rossz a stabilitásuk, és nagy nyomószilárdságot igényelnek az áru alsó rétegétől. A halmozási hatékonyság javítása és a csomagolás nyomószilárdságának teljes játéka szempontjából az egyszerű egymásra rakás a legjobb halmozási módszer. A páratlan sorszámú rétegek és a páros számú rétegek egymásra épülése 180°-ban különbözik egymástól. A rétegek közötti átfedés jó, a raklap rakomány stabilitása magas. Ezt a halmozási módot leginkább téglalap alakú raklapoknál alkalmazzák, az áruk hossza és szélessége 3:2 vagy 6:5. A keresztbe rakás páratlan és páros számú rétegei különböző irányokba kerülnek egymásra. A két szomszédos réteg halmozási mintáinak irányai 90°-kal különböznek egymástól. Főleg négyzet alakú raklapokhoz használják. Lépcsőzetes halmozásnál az egyes rétegek egymásra rakásakor az irányt 90°-kal megváltoztatjuk, hogy átfedés alakuljon ki a stabilitás érdekében, de mivel a közepe hajlamos a lyukakra, ami csökkenti a raklap felületi kihasználtságát, ezt a halmozási módszert főleg négyzet alakú raklapoknál alkalmazzák. . A raklapra rakodó áruk meghatározott módon történő felhalmozásának tudományos és biztonságossága érdekében a raklapos csomagolás tervezésénél a CB4892 „Rigid Cuboid Transport Packaging Dimension Series” nemzeti szabványra kell hivatkozni az áru típusa, raklapterhelés alapján. tömeg és méret stb. “, GB 13201 „Merev hengeres szállítási csomagolási méretsorozat” és GB 13757 „Bag Transportation Packaging Dimension Series” és egyéb szabványok, amelyek ésszerűen meghatározzák az áruk raklapra helyezésének módját, valamint a raklap felületének kihasználtságát általában nem kevesebb, mint 80%.
A raklaprakási módszerek kiválasztásának alapelvei a következők:
① A merev téglalap alakú árukat, például a fából, papírból és fémből készült tárolóedényeket egy- vagy többrétegű lépcsőzetesen kell egymásra rakni, és sztreccscsomagolással vagy zsugorodó csomagolással rögzíteni kell; ② Papír- vagy rosttermékek Használjon egy- vagy többrétegű lépcsőzetes halmozást és keresztzárást pántszalaggal; ③ A lezárt fémtartályokat és egyéb hengeres árukat egy- vagy többrétegű lépcsőzetesen kell egymásra rakni, és faburkolatokkal megerősíteni; ④ Nedvességálló, vízálló stb. A védőpapírtermékeket és textíliákat több rétegben kell egymásra rakni, és lépcsőzetesen kell elhelyezni, és sztreccscsomagolást, zsugorcsomagolást vagy saroktámaszok, burkolatok és egyéb erősítő szerkezetek hozzáadását kell alkalmazni; ⑤ A törékeny árukat egy vagy több rétegben kell egymásra rakni, fatartókkal kiegészítve Elválasztó szerkezet; ⑥ A fémpalackos hengeres tartályokat vagy árukat függőlegesen egyetlen rétegben rakják egymásra, hogy növeljék
A szerkezet teherkeretekkel és lécekkel van megerősítve; ⑦ Az áruzsákokat többnyire előre és hátra lépcsőzetesen rakják egymásra. Raklapos csomagolásban az alján lévő csomagolótermék viseli a felső áruk nyomóterhelését, és a hosszú távú kompressziós körülmények a csomagolótartály vagy az anyag kúszását okozzák, ami befolyásolja a raklapos csomagolás stabilitását. Ezért a raklapos csomagolás tervezésénél ellenőrizni kell a csomagolóedények halmozási szilárdságát és figyelembe kell venni a csomagolóedények vagy csomagolóanyagok kúszási tulajdonságait, hogy az áruk tárolása és szállítása során biztonságban legyenek.
(3) Raklaprögzítési mód A raklapra rakott egységáru tárolása és szállítása során a stabilitás biztosítása érdekében megfelelő rögzítési módokat kell alkalmazni az összeesés megakadályozására. Azon termékek esetében, amelyek nedvesség- és vízállósági követelményeket írnak elő, megfelelő intézkedéseket kell tenni. Elterjedt rögzítési módszerek raklapos csomagoláshoztekercs előtti kijelző dobozmagukban foglalják a kötegelést, ragasztást, burkolást és védőerősítő tartozékokat stb., amelyek egymással együtt is használhatók. A kötegelési és rögzítési módszerek általában fém- és műanyag hevedereket használnak a csomagok és raklapok vízszintes és függőleges rögzítésére, hogy megakadályozzák a csomagolt termékek megrázkódását a szállítás során. () (e) Ahogy a 7-19. ábrán látható, különféle raklaprögzítési módszerek. Raklapos csomagoláshoz, amely még mindig nem felel meg a szállítási csomagolásnaktekercs előtti kijelző dobozA rögzítés utáni követelményeknek megfelelően védőerősítő tartozékokat kell kiválasztani. A védőerősítő tartozékok papírból, fa műanyagból, fémből vagy más anyagból készülnek.
2.Tekercs előtti kijelző dobozraklapos csomagolás tervezési módszere
A raklapok méretét szabványosították. A raklapos csomagolás hatásának biztosítása érdekében a termékek dobozos csomagolását ésszerűen kombinálni kell. A raklapos csomagolás minősége közvetlenül befolyásolja a csomagolt termékek biztonságát a forgalom folyamatában. Az ésszerű raklapos csomagolás javíthatja a csomagolás minőségét és biztonságát, felgyorsíthatja a logisztikát, valamint csökkentheti a szállítási és csomagolási költségeket. Két tervezési módszer létezik a raklapos csomagolásra: „belül kifelé” és „kívülről befelé”.
(1) A „belülről kifelé” tervezési módszer a belső csomagolás, a külső csomagolás és a raklap egymás utáni megtervezése a termék szerkezeti méretének megfelelően. A terméket a gyártóműhelyből egymás után kis csomagokba csomagolják, majd több kis csomagra vagy nagyobb méretre. Válasszon csomagolódobozokat egyedi csomagolás alapjántekercs előtti kijelző doboz, majd raklapra szerelje össze a kiválasztott csomagolódobozokat, majd szállítsa el a felhasználókhoz. A tervezési folyamat a 7-20. ábrán látható. A külső csomagolás mérete szerint meghatározható a raklapra rakás módja. Mivel sokféleképpen lehet bizonyos méretű hullámkarton dobozokat raklapsíkon egymásra rakni, össze kell hasonlítani a különböző módszereket és kiválasztani az optimális megoldást.
A raklapos csomagolás tervezésekor a merev téglatest [600, 400] nemzetközileg elismert csomagolási modulusát, valamint a GB2934 „Univerzális lapos raklapok fő méretei és tűrései” nemzeti szabványban szereplő méreteket [1200, 800] és [12001000] kell követni. Intermodális szállítás” részesítendő előnyben. Sorozatos raklapok a raklap felületének teljes kihasználása és a csomagolási és szállítási csomagolási költségek csökkentése érdekében. A nagy volumenű raklapos csomagolás tervezése raklapra rakható csomagolástervező szoftverrel végezhető el.
3. Tekercs előtti kijelző dobozkonténeres csomagolási technológia
A raklap egy nagy szilárdságú, keretes konténer, amely különösen alkalmas összetett szerkezetű, nagy teherbírású termékek és nagy tételek csomagolására. Egyes termékek nagy tételek és összetett formájúak, és nem csomagolhatók raklapba. A vázszerkezet általában acélból, fából vagy más anyagból készül. Feladata a tárgyak rögzítése és védelme, valamint az összeszerelés után a termékek emeléséhez, targoncájához és egymásra rakásához szükséges segédeszközök biztosítása. Ezt a fajta vázszerkezetet raklapnak nevezik, amely újrahasznosítható és hosszú ideig újrahasznosítható.
A konténer egy átfogó, nagy forgalmú doboz és egy nagy csomagolókonténer konténeres csomagoló termékek számára. Általában a nemzetközi szabványoknak megfelelően gyártják és használják. A konténeres szállítás összehasonlíthatatlan előnyökkel rendelkezik a többi szállítási móddal szemben, és világszerte a teherszállítás fő formájává vált.
A Nemzetközi Szabványügyi Szervezet ISO/TC104 Konténertechnikai Bizottsága a konténert úgy definiálja, mint „olyan tartályt, amely hosszú ideig újra felhasználható és kellő szilárdságú; átvihető a tranzit során a konténerben lévő áruk mozgatása nélkül, közvetlenül cserélhető, gyorsan be- és kirakható, és közvetlenül szállítható szállítóeszközről Kényelmesen áthelyezhető egy másik szállítóeszközre, kényelmesen tölthető és üríthető árut, és egy 1 m-nél nagyobb térfogatú szállítótartályt.” A konténerek osztályozásának számos módja van, és anyaguk szerint alumínium tartályokra, acéltartályokra és üvegszálas tartályokra osztják őket. . Felépítésük szerint oszlopos konténerekre, összecsukható konténerekre, vékonyhéjú konténerekre és keretkonténerekre oszthatók. Céljuk szerint általános konténerekre és speciális konténerekre oszthatók. Az általános célú konténerek, vagyis az általános száraz rakománykonténerek a legszélesebb körben használt konténerek magas szabványosítással. Általában ipari késztermékek vagy olyan csomagok szállítására szolgálnak, amelyek nem igényelnek hőmérséklet-szabályozást. A speciális konténerek olyan konténerek, amelyek speciális csomagokra vagy árukra vonatkoznak, például ömlesztett konténerek, nyitott tetejű konténerek, hűtőkonténerek, szigetelt konténerek, szellőztetett konténerek, teljesen nyitott oldalfalú konténerek, lemezes állványos konténerek, tartálykonténerek és bekerített konténerek. Várjon.
Konténeres csomagolástekercs előtti kijelző dobozA technológia főként a konténeres rakomány elhelyezési tervének elkészítését, a szállítási mód és a fuvarozási mód kiválasztását foglalja magában
stb. A vonatkozó követelményeket lásd a konténeres szállítási szabványokban.
Feladás időpontja: 2024. március 22